产品展厅
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产品概述
有机化工原料闪蒸干燥机，是在消化和吸收国外的先进设备和技术的基础上，开发的用来干燥膏粘状， 滤饼状和、热敏性物料的新型干燥设备。本厂设有实验样机，可为用户进行各种物料干燥实验，提供数据和协助选型。
旋转闪蒸干燥机，广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料的分散和干燥。具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。干燥主机设有旋转切削装置，干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎细化，呈高度分散状，达到高效快速蒸发水份的效果。
闪蒸干燥机设有空气过滤器，以此达到热空气的洁净度，为食品行业的卫生要求提供生产条件。该机设置旋风分离收料。另外，并增加了布袋除尘收料，以此提高物料回收率。提高企业经济效益。
闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求，配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源，以此满足不同行业的需要。
产品结构
闪蒸干燥机分别由干燥主机、加料器、热源装置（热风炉或蒸汽管道）、空气过滤器、鼓风机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等关键部件组成。干燥主机内设旋转切削装置，对滤饼状假团聚物料以及大颗粒物料的切削粉碎。随着旋切装置的运转，使被干燥物料经旋转呈旋粉状，加快了对湿物料的水份蒸发，提高干燥效果。
工作原理
闪蒸干燥机工作时，被干燥物料经加料器进入干燥主机的干燥室，并随同旋转装置一同旋转，过滤空气经鼓风机输入热风炉，热空气随引风机作用进入干燥室，与湿物料进行热交换。干燥物料经分级器进入旋风分离器进行收料，粉尘物料随引风进入布袋除尘器，由除尘器设置布袋对粉尘物料的捕集，经脉冲收料，湿热空气由引风机排出机外，以此完成干燥的全过程。
热空气切线进入闪蒸干燥机底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入染料专用闪蒸干燥机内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到闪蒸干燥机底部被粉碎干燥。
产品特点
闪蒸干燥机是旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。
有机化工原料专用闪蒸干燥机，强度大，能耗低，热效率可达70%以上。
物料在闪蒸干燥机内停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
闪蒸干燥机负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
适用物料
无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种*盐、合成冰晶石等。
有机物:阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。
染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。
食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。
技术参数
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型号 |
筒体直径 |
主机尺寸(mm) |
主机功率(kw) |
处理风量(m3/h) |
蒸发水量(kg/h) |
占用面积(mm2) |
|
XSG-2 |
200 |
250×2800 |
0.75～2.2 |
300～800 |
10～20 |
3500×2500 |
|
XSG-3 |
300 |
400×3300 |
3～4 |
600～1500 |
20～50 |
3800×2700 |
|
XSG-4 |
400 |
500×3500 |
4～7.5 |
1250～2500 |
25～70 |
4000×3000 |
|
XSG-5 |
500 |
600×4000 |
5.5～11 |
1500～4000 |
30～100 |
4200×3200 |
|
XSG-6 |
600 |
700×4200 |
7.5～18.5 |
2500～5000 |
40～200 |
4250×3250 |
|
XSG-8 |
800 |
900×4600 |
11～18.5 |
3000～8000 |
60～600 |
4500×3500 |
|
XSG-10 |
1000 |
1100×5000 |
15～30 |
5000～12500 |
100～1000 |
4750×3750 |
|
XSG-12 |
1200 |
1300×5200 |
15～37 |
10000～20000 |
150～1300 |
5000×4000 |
|
XSG-14 |
1400 |
1500×5400 |
30～55 |
14000～27000 |
200～1600 |
5250×4250 |
|
XSG-16 |
1600 |
1700×6000 |
45～75 |
18700～36000 |
250～2000 |
5500×4500 |
注：1.水份蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水份。
2.除以上闪蒸干燥机型号外可为用户作特殊设计。
3.以上装机容量为标准配套，根据物科不同功率配套可明显减少。
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物料名称 |
硬脂酸锌 |
氢氧化铝 |
碳酸锌 |
杀虫剂 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化铁红 |
二氧化锑 |
氧化亚铜 |
白碳黑 |
|
进风温度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
|
初含湿量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
|
终含湿量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
|
实际干燥能力 |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
公司介绍
常州市亚飞干燥设备有限公司是专业制造干燥设备及制药机械、化工设备的厂家，生产范围涵盖制药工程、食品工程、生物工程、化工工程等领域，发展目标，创建集产品设计开发、加工制造、工程安装及售后服务于一体的综合性企业。
开机步骤
1、在温度仪表上设定好进风温度，打开蒸汽总阀门，调至0-4～0.6Mpa左右，打开控制柜
上蒸汽电磁阀开关；
2、在螺旋输送机的料仓上加盖平板（前提条件下保证不漏风），这样对设备预热效果良好；
3、打开引风机按钮，同时也打开鼓风机按钮；
4、 预热10分钟左右，能达到已设定的进风温度即可；
5、打开主机搅拌按钮（同时冷却油泵打开，联锁控制）；
6、打开关风机按钮；
7、脉冲布袋除尘器上，脉冲控制仪打开（前提条件下打开压缩空气阀门）；
8、打开螺旋加料机；
9、加入物料至输送机；（物料进入干燥室）
10、完成产品干燥；
