常州市亚飞干燥设备有限公司是中国干燥行业 提名企业之一。本公司专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、煅烧干燥装置、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙优质服务。 
  公司坚持“以人为本”的原则，严格按照现代化企业制度规范管理，积极创建 的企业文化，不断吸纳各方面高素质 人才加盟，加快创新，提升服务，企业取得了长足的发展，在行业中树立了良好的形象。 
  公司技术力量雄厚，设计全部采用CAD辅助设计，拥有现代化大型车间及加工设备，生产干燥设备、制粒机、混合机等，目前拥有系列设备，规格品种齐全，在新时期，公司严格遵循“科学技术是 生产力”的原则，不断致力于干燥制粒设备的科研开发，与有关科研院所合作开发新品，消化吸收国内外先进干燥及制粒设备技术，加快创新力度，不断推出节能环保投资省的新品面向市场，以满足现代企业干燥制粒需要。本公司在喷雾干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、闪蒸干燥、气流干燥、带式干燥等方面技术具有技术特色，获得了用户的好评。 
  多年来，公司常年与国内有关科研院所合作开发节能环保干燥设备，积累了丰富的实践经验，为重大项目提供了大批干燥设备配套。 
  公司备有完善的试验机器，欢迎各地客户带料试验，考察订货。亚飞人竭诚欢迎海内外新老客户精诚合作，在新世纪里共创辉煌！

   旋转闪蒸干燥机设备介绍；  热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于*的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

 旋转闪蒸干燥机的特点；  1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。 2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。 3、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。 4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。 5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。 6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。 三、工艺流程： 空气经过加热器被加热至180-200℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到*除尘效果。

适用物料
  无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种盐、合成冰晶石等。
  有机物:阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
  陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。
  染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。
  食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。

 技术参数

注：1.水份蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水份。

   2.除以上闪蒸干燥机型号外可为用户作特殊设计。

   3.以上装机容量为标准配套，根据物科不同功率配套可明显减少。

1、售前：
  建立用档案，与客户取得联系，介绍本厂技术及设备有关情况，了解用户需要，推荐相应设备，落实试料与有关技术准备，完善技术参数。
2、售中：
  提供用户相关图纸，技术资料，协调用户设备安装施工，向用户通报制作速度，制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件，与用户保持良好沟通。
3、售后：
  派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。
  负责用户有关人员的操作，维护技能培训。
  长期优质优价提供备品备件。
  设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户讯息24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。